发表时间: 2015-04-08 17:40
4月8日，东旭光电控股子公司江苏吉星新材料有限公司(下称“江苏吉星”)在江苏扬中召开“170kg高良率蓝宝石晶体新品发布会”，宣布了亚洲尺寸最大、良率最高的蓝宝石晶体的诞生。这为东旭光电迅速成长为亚洲蓝宝石长晶领域生产技术领先企业奠定了基础。
发布会现场，中科院上海光机所杭寅研究员分析，随着蓝宝石晶体的尺寸及重量的增加，加工利用率更高，切割片数显著增长，应用蓝宝石材料加工手机保护玻璃、LED衬底片等产品的整体成本将得到进一步的控制，江苏吉星在保持同行业领先的同时，也在技术方面为国内同行树立了典范。
东旭集团副总裁王忠辉表示，该产品量产后，将成为东旭光电蓝宝石板块新的业绩增长点，这有助于增厚东旭光电整体收益，为公司未来发展提供新动力。
170kg级蓝宝石晶体横空出世 刷新技术高度
170kg级蓝宝石晶体的面世，标志着国内蓝宝石生长技术达到了新的高度，而东旭光电正是这一纪录的创造者。
在此之前，东旭光电控股子公司江苏吉星已在蓝宝石领域保持了多项纪录：2011年7月，江苏吉星成功生长出亚洲第一颗超百公斤的蓝宝石晶体“高性能大规格(101.35Kg)LED用蓝宝石晶体”;2012年10月，江苏吉星再传捷报，在国内率先研制出115kg的蓝宝石晶体。2015年4月，江苏吉星再次突破了大尺寸蓝宝石晶体生长的技术瓶颈，170kg蓝宝石晶体横空出世。
对于170kg级蓝宝石晶体，江苏吉星总经理王禄宝向记者描绘了这样一组数据：
该产品直径430mm、重170kg，平均可以加工出2英寸LED级晶棒长度达7800mm，最高可达8600mm。经中国科学院强激光材料重点实验室测试，蓝宝石晶体各项参数指标优良，双晶摇摆曲线半峰宽FHWM<13.2 arc，平均位错密度 EPD小于775pcs/cm2 ,在300-800nm波长下光学透过率达到85-87%，测试结果表明，晶格结构完整，晶体缺陷较少，光学透过率高。
王禄宝向记者回忆，生长出大尺寸蓝宝石晶体本属不易，要创造新的高度更是难上加难。随着晶体尺寸的增大，晶体内部由于温度梯度造成的热应力显著增加，应力过大易引起晶体开裂，这是当今业界普遍面临的最大难题。
为追求“质”和“量”的齐头并进，公司的技术团队经过反复锤炼，不断攻克系列难关。技术团队采用改进的热交换法(HEM法)长晶技术，运用CGSim软件模拟170kg蓝宝石晶体生长的温场结构，通过热场改进创造更加均匀的温场分布环境等系列工艺优化措施，江苏吉星突破了大尺寸晶体应力过大造成晶体开裂的这一重大技术难题。
目前170kg蓝宝石晶体经精密加工，产出的4吋、6吋蓝宝石衬底和5吋以上大尺寸光学窗口片，良率更高、成本更低，竞争力更强。这意味着，江苏吉星的产品可以满足快速增长的LED和消费电子类应用市场的需求。
正是江苏吉星技术团队的不懈努力和大股东东旭光电在技术、资金、渠道方面的支持，才实现了这一历史性的突破，为大尺寸蓝宝石晶体的产业化奠定了基础。
布局“蓝海” 东旭光电携手江苏吉星创业内奇迹
事实上，对新材料产业嗅觉敏锐的东旭光电早就看准了蓝宝石领域的商机。2014年9月，东旭光电发布公告，公司与吉星新材料投资(香港)有限公司(转让方)签署投资意向书，拟收购江苏吉星50.5%股权。2015年3月，公司再度发出公告，出资1.6亿元收购江苏吉星50.5%股权，至此，收购江苏吉星这一“大动作”终于尘埃落定。此次江苏吉星成功研制出170kg级蓝宝石晶体，意味着东旭光电在国内蓝宝石产业发展中率先抢得头筹，并且成为国内A股市场上唯一具备量产最大尺寸蓝宝石晶体的上市公司。
东旭集团副总裁王忠辉向记者表示，收购江苏吉星对东旭光电来说如虎添翼，一方面增厚东旭光电业绩;另一方面，东旭光电借助蓝宝石产品与高铝盖板玻璃双轮驱动，充分渗透手机、智能穿戴等消费电子产品，进一步提升东旭光电在消费电子产品领域的品牌与市场渠道附加值。最重要的是，东旭光电在蓝宝石时代拥有了全球领先的技术优势，而这一切正是东旭光电当初选择江苏吉星的原因。
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